工业铝型材框架定制厂家10000㎡生产基地 | 6S管理 | 非标全流程化生产

在项目设计中，铝型材的连接强度常是工程师的核心疑虑。与焊接相比，模块化连接能否满足设备承重与稳定性需求？澳铝铝业结合数百个案例实践，为您揭示四个关键技术真相。

1. 专用配件是承重的关键，非普通螺栓

铝型材连接系统的强度，70%取决于专用连接件。澳铝提供的高强度角码、内置连接件均采用优质钢材或铝材，经精密加工与热处理，确保连接点的抗剪切与抗拉强度。正确选型下，其承重能力完全能满足自动化设备、工业框架等严苛要求。

2. 槽口精度直接影响结构稳定性

型材槽口是连接系统的“轨道”。若槽口尺寸公差大或表面粗糙，会导致连接件咬合不紧、框架晃动。澳铝严格执行高于国标的挤压与精加工精度，确保型材槽口尺寸统一、内壁光滑，为坚固连接奠定基础。

3. 科学预紧力，杜绝“过松”或“拉伤”

使用扭力扳手至关重要。预紧力不足会导致连接松动；过大则可能使型材槽口变形。针对不同规格型材与连接件，澳铝均会提供详细的安装扭矩建议，确保每个连接点都达到设计的最佳紧固状态。

4. 动态载荷下的加固方案

对于承受振动或周期性运动的设备，我们提供专业的加固方案，如使用加强角件或采用法兰螺母等，大幅提升连接点的抗疲劳性能。

铝型材的连接，是一门科学严谨的装配工艺。澳铝不仅提供优质型材与配件，更提供涵盖受力分析、连接选型到安装指导的全程技术支持。欢迎联系我们，为您的项目获取可靠的连接解决方案。